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Eckdaten der Anlage
- Steuerung Siemens S7
- Dezentraler Peripherie ET200S Profibus
- Bedienpult mit Paneele
- Antriebstechnik Danfoss Servo
- Mess- und Kamerasysteme
Im Auftrag unseres Kunden haben wir die komplette Steuerungstechnik ausgeführt
- Projektierung Konzepterstellung, Schnittstellen Spezifikation
- E-Schema Erstellung
- Softwareentwicklung SPS und der Visualisierung
- Schaltschrankbau
- Installation der Anlage beim Kunden
- Inbetriebnahme beim Kunden
- Einschulung, Produktionsbegleitung
Beschreibung
Beim Stahlprofilhersteller Forster AG in der Schweiz haben wir eine neuartige Laserschweißanlage ausgeführt.
Vier, bis zu 6m lange, Stahlprofilstangen werden von Hand in automatisch bereitgestellte Werkzeugträger eingelegt, auf Zuführbändern aufgepuffert, zentriert und über ein Feinpositioniermodul einer Trumpf Laserschweißmaschine zugeführt.
Ein genau positionierender, fahrbarer Profilgreifer erfasst die Profile und zieht sie in konstanter, definierter Geschwindigkeit an den vier Laserköpfen vorbei. Führungs- und Niederhalterollen fixieren das Profil um eine genaue Schweißung zu gewährleisten. Eine Messstation und eine Kamerasystem erfasst laufend die Profilmaße und erkennt ein Ausschussprofil. Ergebnis ist ein fertiges Systemstahlprofil, je nach Anforderung mit unterschiedlichen Schweißnahttypen, sauber abgelegt und gepuffert auf einem Bandförderer.
Auf dem Touchpanel können die nötigen Profildaten für bis zu 1000 Profiltypen eingegeben und gespeichert werden. Die wichtigsten Daten sind die Profilmaße, die Schweißgeschwindigkeit und die Parameter für die Schweißnahttypen wie Laserleistung und Schweißnahtlänge. Maschineneinstellungen und Arbeitshilfen, wie Anzeige für korrekte Profileinlage sowie die grafische Darstellung der Werkzeug- und Profiltypen sind darauf dargestellt. Handbetrieb, Parametereinstellung und Störungsanzeigen sowie Diagnosebilder für Eingänge und Schnittstellen sind übersichtlich angezeigt. |
